国内控制室抗爆设计的相关规范解读

1、国内在90年代之前并未将抗爆设计纳入控制室设计理念，但随着国际标准的引进和石化事故的教训，抗爆设计逐渐被纳入国内工程设计，并在SH/T3006-2012等规范中明确规定。

2、《石油化工控制室抗爆设计规范》国家标准由中华人民共和国住房和城乡建设部与国家质量监督检验检疫总局联合发布，规定了石油化工控制室在抗爆设计方面的技术要求。 该规范的发布和实施，是依据《中华人民共和国标准化法》的规定，旨在统一石油化工控制室抗爆设计的标准，确保相关领域的安全与技术规范。

3、量化距离标准：目前缺乏一个明确的距离标准，用以确定控制室与化工厂装置之间的安全距离，以判断是否需要采用抗爆结构。由于不同装置的爆炸威力取决于其规模、物料特性和操作条件等多种因素，仅凭距离无法准确评估抗爆结构的需求。

4、从距离上量化，即控制室距离装置多少米可以采用非抗爆结构。装置的爆炸力与装置的规模大小、物料特性、操作条件等诸多因素有关，需要安全专业进行抗爆强度计算，距离相同时，不同装置所产生的爆炸力不同，因此采用距离区分是否抗爆缺乏依据。

5、《石油化工控制室抗爆设计规范（GB50779-2012）》是中华人民共和国国家标准，本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部，中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局联合发布，本标准讲述了石油化工控制室抗爆设计规范的详细信息。

6、涉及爆炸危险性化学品的生产装置控制室不得布置在装置区内，已建成投用的必须于2020年底前完成整改。 涉及甲乙类火灾危险性的生产装置控制室原则上不得布置在装置区内，确需布置的应按照《石油化工控制室抗爆设计规范》（GB50779-2012）进行抗爆设计、建设和加固。

制粉系统防爆门漏了有什么隐患

制粉系统防爆门漏了，制粉系统容易发生爆破，既造成了设备的严重损坏，又严重威胁着人身安全。工贸企业粉尘防爆安全规定 第一章 总则 第一条 为了加强工贸企业粉尘防爆安全工作，预防和减少粉尘爆炸事故，保障从业人员生命安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，制定本规定。

磨煤机前漏风，使筒内通风量增加，干燥介质温度降低，干燥能力下降，因而造成煤粉变粗。当漏风量过大时，使排粉机达到最大出力，将使进入磨煤机的热空气减少，以致磨煤机出口温度下降，为了保持此温度，只有减少给煤量，降低磨煤出力，制粉电耗相应提高。

制粉系统漏风，会减小进入磨煤机的热风量，恶化通风过程，从而使磨煤机出力下降，磨煤电耗增大。漏入系统的冷风，最后是要进入炉膛的，结果使炉内温度水平下降，辐射传热量降低，对流传热比例增大，同时还使燃烧的稳定性变差。

在甲类装置区设值班室,应该采用抗爆墙吗

在山区应布置在迎风山坡一面，并应位于自然通风良好的地方。平面和空间布置有爆炸危险的厂房在生产工艺允许的条件下宜采用单层建筑。有爆炸危险的厂房不得设置在地下或半地下室。有爆炸危险的厂房宜采用敞开或半敞开式建筑。

甲类厂房可根据厂房的不同需求选择用防火墙还是用抗爆墙，防爆墙是一种复合板，由纤维水泥板和穿了孔的镀上锌的钢板复合而制成的，它的材料是能够有效预计**，有很高的耐火型的材料。一般情况下，它的不燃等级，应该达到BS 476标准，以及4：1970部分的标准，经过实验，符合对于防爆板的标准。

对于不同生产工艺或不同生产车间，甲、乙类厂房内各部位的实际火灾危险性均可能存在较大差异。对于贴邻建造且可能受到爆炸作用的分控制室，除分隔墙体的耐火性能要求外，还需要考虑其抗爆要求，即墙体还需采用抗爆墙。

建筑设计上，用于防爆区域建筑外墙，目的上一旦发生爆炸，可以将室内冲击压力有效释放，保护建筑物主体，设备，人员，减小危害。一般用于甲类区域，与抗爆墙相辅相成。